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超声波设备常见问题以及应对战略

整理发布:明和超声波发布时间:2013-03-23 09:49:26

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超声波设备常见问题以及应对战略


超音波熔接后,发现变形歪曲怎么办?

《解决办法》 1.下降压力(压力最佳在 2kg 以下)。 2.削减超音波熔接时刻(下降强度规范)。 3.添加硬化时刻(至少 0.8 秒以上)。 4.剖析超音波上下模能否可部分调整(非必要时)。 5.剖析产物变形主因,予以改进。超音波熔接后,内部零件损坏怎么办? 《解决办法》 1.提前超音波发振时刻(防止触摸发振)。 2.下降压力、削减超音波熔接时刻(下降强度规范)。 3.削减机台功率段数或小功率机台。 4.下降超音波模具扩展比。 5.底模受力处垫缓冲橡胶。 6.底模与制品防止悬空或空隙。 7.HORN(上模)逃孔后重测频率。 8.上模逃孔后贴上富弹性资料(如硅利康)。

超声波熔接机处理后,产物发现毛边或溢料怎么办?

《解决办法》 1.下降压力、削减超音波熔接时刻(下降强度规范)。 2.削减机台功率段数或小功率机台。 3.下降超音波模具扩展比。 4.运用超音波机台微调定位固定。 5.批改超音波导熔线。超音波熔接后,发现产物尺度不安稳怎么办? 《对策》 1.添加熔接安全系数(依序由熔接时刻、压力、功率)。 2.启用微调固定螺丝(应可操控到 0.02m/m)。 3.查看超音波上模输出能量能否满足(缺乏时添加段数)。 4.查看治具定位与产物接受力能否稳合。 5.批改超音波导熔线。

超音波熔接后时,总是单边烫坏怎么办?

《解析》  超音波振荡熔接,并非单纯直线纵向振荡(挠曲与横向振荡不在此评论),而是构成穿插式纵向下降振荡,而上模超音波输出端能量亦是有必定的强弱分布点,气压、电压、机台虽决议功率输出能量的安稳性,但能量分布点亦出现份额性增减,若是发现超音波熔接时制品总是单点烫坏,即表明上模该点输出能量与产物该点构成应力对应,此刻若改动超音波振荡面的触摸点,将可改进热能集束发作的烫坏。《解决办法》 1.本办法仅适用平面上模。 2.模具外表处置(镀铬或硬化阳极)-仍无效。 3.掩盖塑料袋-仍无效。 4.上模可旋转 180 度。


超声波模具架起不精确、受力不均匀

解析: 在一般以为超音波作业时,产物与模具外表只需触摸精确就可以得到大概的熔接作用,其实这仅仅外表的观念,超音波已然是冲突振,就会发作音波传导的表象,咱们若是单只调查硬件(模治具)的稳合程度,而疏忽了结合型态的超音波作业方法,必定会发作舍近求远或误 判的结果,所以在此有必要先着重超音波熔接的作业方法是传导音波,使成振荡冲突转为热能而熔接。 这时候超音波模治具的稳合程度、产物截面的凹凸、肉厚、深浅、原料的安排,必定无法是百分之百接受一样的压力。另一方面上模(Horn)输出的能量,每一点都有其差错值,并非整个面发 出的能量都一样。就这整体而言,必然发出产物熔接线熔接程度 的区别。所以也就有必要作批改,怎么批改,那就是靠超音波熔接 机自身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。

超音波熔接条件合作不妥

解析: 超音波作业的条件是指机台的输出功率(段数)、压力(动态压 力与静态压力)熔接时刻、硬化时刻、延迟时刻等诸元的设定。 咱们依超音波导熔线为例来阐明。在咱们施行超音波熔接时,如 果压力太大,气缸下降缓冲太快,易把超音波导熔线压平,尽管 看似产物现已密合,但因导熔线,现已受揉捏而下陷,失去了导 熔作用,构成塑料面与面的逼迫熔接,而非三角形点的扶引熔接,所以发作假象的熔接。

塑料产物原料合作不妥

解析: 每一种塑料原料的熔点,各有不同,例如ABS塑料原料的熔点约115℃,耐隆约175℃、PC之145℃以上、PE约85℃为例:ABS与PE二种原料的熔点距离太大,超音波熔接必然艰难。而ABS与PC二种原料,亦有距离,但已非前项距离如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率一样,能量扩展一样的情况下,相异的塑料原料,绝无法比一样原料的熔接作用好。 超音波机台输出能量缺乏。

解析: 客户在采办超音波熔接机时,一般较难意料将来产物开展的规范,所以会遇到较大产物目标超出超音波规范熔接的景象。此刻在不添加本钱的预算下,只得以现有设备来作业出产。碰到此种用 小机台作大目标的景象,一般采纳的方法有分好几回熔接、添加 超音波输出功率(添加段)或添加熔接时刻、压力等。但是这也 发作了质量不安稳的表象,因为电压与气压直接影响到超音波输出功率的安稳性。也就是说上班或尖峰时刻,运用超音波作业的产物质量,与咱们都下班后的质量安稳是不一样的。但是咱们都下了班再运用超音波,那就不是作业效率了。所以这时采纳的对策就是气压源采纳独立方法;需要在 0.02m/m 以下之产物在超音波机台加装稳压设备;调整出力段数、添加功率,但一般情况超音波作业时功率输出最佳能把握在 2~4 段之间,如必定要在 5~6 段作业,则出产作业时刻有必要尽量缩短,以防止零件、振荡子的损耗。添加能量扩展器(Horn上模)的扩展。但扩展程 度若是超出4:1,将对Horn自身、音波、电流有极大的影响


焊接产物质量不安稳

解析: 质量无法安稳最主要要素是输出功率不能安稳,以致使无法构成安稳的冲突热能。而怎么让功率输出安稳?此乃决议于机台输出功率;〈2〉HORN 扩展比;〈3〉气压源;〈4〉电压源等 四项。 1、机台输出功率 +HORN扩展比率=实践可用功率。由此可知在必定产物施行超音波熔接时,于计划与描绘的观念而言, 机台输出功率愈强,相对 HORN的扩展比所描绘的也愈小。 反之机台输出功率愈小, HORN描绘的扩展比也愈大。超声波维修

2.现有超音波设备;3. 决议产物描绘的形状、 窍门如超音波导熔线、产物定位、原料)。因为已然可用设备资源现已固定,那就有必要用产物设 计的窍门来合作现有可用的设备才是正确的。 3、4、在咱们断定人为要素(1 ~ 2项)都无问题时, 会发作质量不安稳表象,那必定一个现实:即气压与电压发作的影响。在咱们多年来处置质量不 能安稳表象时,也一起发现,在作业时刻内无法抵达 的质量规范,却在咱们都下班,中止电压、 气压大都一起运用时,意外的抵达质量需要规范。因而也 发现多人或多单位运用一起的气压与电压源时,因为空气压缩机一般咱们会设定空气贮存筒里边的气压低于2 ~ 4kg的情况时再主动鼓劲充填这是一项构成的差错缘由。而气压源通过管路抵达熔接机时,因为熔接速度快,第一次超音波熔接的气压与第2次或第三次存留于管路的气压亦构成差错,如此将构成周期性或非周期性的 质量异动。而电压也因为电力公司输出一起供数百万人都有时机一起运用,此刻发作的电压 降也不是咱们所能操控,如此气压与电压的变量,确确实实的形成能量输出的改变,而影响精细质量的重要要素。当然有必要列为确诊项目。

对策:  欲需要较高之质量,如产物对需要 0.02m/m 以下,或熔接线熔合情况需在90%以上,描绘工程师依其计划次序,则有必要 1. 了解超音波熔接设备;2. 决议产物功用;3.了解超音波与塑料熔接对应联系;4. 尽可能增加稳压设备。 超音波熔接后,移位了怎么办? 《解决办法》 1.下降熔接压力。 2.底模加高,使其超越熔接线 2m/m 以上。 3.运用超音波传导熔接。 4.上模(HRON)压到产物才发振。 5.批改塑料产物,增强定位。

超音波熔接后,发作伤痕(断、震裂、烫坏)怎么办?

《解决办法》 1.下降压力。 2.削减延迟时刻(提前发振))。 3.削减熔接时刻。 4.引证介质掩盖(如PE袋)。 5.模治具外表处置(硬化或镀铬)。 6.机台段数下降或削减上模扩展比。 7.易震裂或断之产物,治具宜制成缓冲,如软性树脂或掩盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 8.易开裂产物于直角处加R角。

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